礦山管理系統(tǒng)的設備管理功能包括哪些方面

一、礦山管理系統(tǒng)設備管理的主要功能（普遍適用）

1、設備檔案管理：

建立完整的設備電子臺賬（名稱、型號、序列號、制造商、供應商、技術參數、圖紙、操作手冊等）。

記錄設備購置日期、啟用日期、原值、折舊信息、使用狀態(tài)（在用、備用、維修、報廢等）。

關聯設備位置（采區(qū)、破碎線、篩分線、堆場等）。

2、性維護管理：

計劃制定：基于設備手冊、運行時間、產量或傳感器數據，制定定期保養(yǎng)計劃（日檢、周檢、月檢、年檢）。

工單管理：自動或手動生成性維護工單，明確維護內容、、所需備件、工具和人員。

計劃排程：優(yōu)化維護任務的執(zhí)行時間和順序，減少對生產的影響。

提醒與通知：自動提醒相關人員即將到期的維護任務。

3、維修管理：

故障報修：現場人員可通過系統(tǒng)快速提交故障報告（設備、現象、緊急程度）。

維修工單：創(chuàng)建維修工單，記錄故障現象、診斷過程、維修措施、更換備件、工時、維修人員等。

維修歷史：完整記錄設備歷次維修情況，用于分析故障模式和趨勢。

緊急維修響應：支持快速派單和優(yōu)先級處理。

4、備品備件管理：

庫存管理：實時跟蹤備件庫存數量、位置、限制低/高庫存水平。

需求預測：基于維護計劃和歷史消耗數據，預測備件需求，輔助采購決策。

采購管理：與采購模塊集成，生成采購申請、跟蹤采購訂單狀態(tài)。

用管理：記錄維修工單關聯的備件用，保障賬實相符。

成本核算：統(tǒng)計備件消耗成本。

5、運行狀態(tài)監(jiān)控：

數據采集：通過SCADA系統(tǒng)、傳感器（振動、溫度、壓力、電流、流量等）、PLC等實時采集關鍵設備運行參數。

運行記錄：記錄設備啟停時間、運行時長、產量（關聯生產模塊）。

儀表盤與報警：可視化展示設備狀態(tài)，對異常參數進行實時報警。

6、效能分析：

關鍵指標計算：OEE（設備綜合效率）、MTBF（平均故障間隔時間）、MTTR（平均修復時間）、設備利用率、產能達成率等。

故障分析：統(tǒng)計故障類型、頻率、原因，識別薄弱環(huán)節(jié)和改進點。

成本分析：統(tǒng)計設備維護維修總成本（人工、備件、外委）、單位產量維護成本。

7、安全管理：

設備安全操作規(guī)程的電子化管理與培訓記錄。

維護維修作業(yè)的安全許可管理。

設備安全隱患排查與整改跟蹤。

關聯設備的安全事故記錄與分析。

8、移動應用：現場人員可通過手機/平板進行設備點檢、報修、接收工單、查看圖紙手冊、記錄維修過程等，提高現場工作效率。

二、砂石礦干式與濕式生產工藝對設備管理的顯著區(qū)別

砂石礦的區(qū)別在于是否大量使用水進行沖洗和降塵，這直接影響了設備類型、磨損形式、維護和管理要求：

主要設備差異：

干式工藝：

主要設備：破碎機、振動篩、洗砂機（輪斗式、螺旋式）、脫水篩、細砂回收機（旋流器、脫水篩、壓濾機等）、污水處理系統(tǒng)（沉淀池、壓濾機、清水池、循環(huán)水泵）、皮帶輸送機（物料含水，需考慮排水和防粘）。

特點：大量用水，在于洗選、脫水和污水處理環(huán)節(jié)。設備易受水、泥漿腐蝕和堵塞。

濕式工藝：

主要設備：多級破碎機（顎破、圓錐破、反擊破等）、振動篩、干法除塵系統(tǒng)（布袋除塵器、旋風除塵器等）、皮帶輸送機（需加強密封防塵）。

特點：粉塵控制是主要挑戰(zhàn)，對設備的密封性、除塵系統(tǒng)效率要求高。

對管理系統(tǒng)要求的區(qū)別：

備件管理：濕式工藝需要管理更多涉水設備的備件（如水泵機械密封、耐腐蝕閥門、橡膠襯板、濾布等），且消耗可能更快。系統(tǒng)需能區(qū)分這些備件的需求和庫存。

維護計劃：濕式工藝中易堵塞設備（篩網、旋流器、管道）的清洗和檢查頻率需要顯著高于干式工藝的同類設備。系統(tǒng)需支持更精細化的維護周期設置。

運行監(jiān)控：

干式： 主要關聯粉塵無組織排放的監(jiān)控（可能需集成粉塵在線監(jiān)測數據）。

濕式： 主要關聯廢水排放/循環(huán)利用指標（pH、SS等）和污泥處理合規(guī)性。系統(tǒng)可能需要記錄相關環(huán)保數據和處理記錄。

成本分析：

干式： 除塵濾袋更換、風機能耗是特色成本項。

濕式： 水費（或水處理成本）、污水處理耗材（如絮凝劑）、水泵能耗、洗選設備件更換、水系統(tǒng)設備維護是特色且可能占比很高的成本項。系統(tǒng)需能細分統(tǒng)計這些成本。

環(huán)保管理：

干式： 關注除塵系統(tǒng)風壓、風量、粉塵濃度報警；關鍵設備（破碎機）的振動、溫度、電流。

濕式： 除關鍵設備運行參數外，水系統(tǒng)壓力、流量、水池液位、污水濁度/含固量是重要監(jiān)控點。洗砂機負荷、脫水篩效果也需關注。系統(tǒng)需能集成這些工藝參數。

無論干式濕式，設備檔案、維護維修、備件、運行監(jiān)控、效能分析等功能都是需要有的。干式和濕式工藝的本質區(qū)別（粉塵vs水/泥漿）導致了設備配置、磨損機理、維護、關鍵子系統(tǒng)、成本構成和監(jiān)控指標的顯著不同。選擇或配置礦山管理系統(tǒng)時，要考慮自身的生產工藝：

對于干式砂石線，系統(tǒng)應強有力地支持除塵設備的管理和粉塵相關數據的監(jiān)控/報警，并精細化管理高粉塵環(huán)境下的潤滑和件。

對于濕式砂石線，系統(tǒng)要深度覆蓋水處理系統(tǒng)和洗選設備的管理，能夠處理高頻率的清洗維護工單，監(jiān)控水系統(tǒng)關鍵參數，并準確核算水、電、耗材及涉水設備維護的成本。對防腐、防堵、防水密封相關的維護要求要有專門的設計。

對于混合工藝：如果生產線是部分干式（如粗碎中碎）、部分濕式（如制砂整形洗砂），則管理系統(tǒng)需要同時滿足兩套子系統(tǒng)的不同管理需求。